壓鑄五金廠如何控制好鋅壓鑄模具的溫度？

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 時間：2019/11/8 3:26:36

鋅合金壓鑄表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當的鋅壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄五金廠鋅壓鑄模具溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。就會出現冷紋，主要原因是熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。

改善方法：

1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ，較薄的區(qū)域應直接充填.

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點或冷點.

3.縮短充填時間.

4.改變充填模式.

5.提高模溫.

6.提高熔湯溫度.

7.檢查合金成分.

8.加大逃氣道可能有用.

9.加真空裝置可能有用.
壓鑄五金廠在制作壓鑄模具時，不僅要把控好鋅壓鑄模具的溫度。還要注意其他的細節(jié)。無論是那個環(huán)節(jié)出現問題，壓鑄五金廠都可能使鎖具壓鑄件的表面出現色差，表面損傷等問題，因此我們想要把鎖具壓鑄件做好就要做好每一環(huán)。

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